强夯过程中常遇到的问题及处理办法

    由于地基本身的不均匀性和施工过程中受到外界条件的影响，因而在工程中遇到一些反常的现象也是正常的，大部分的情况在根据以往的施工经验以及合理的管理下，可以更大限度的进行预防或者在发生后将损失降到更低。
    1. 表层松懈不密实，强夯后表层土松懈不密实，浸水后发生下陷现象。
    发生原因：强夯后未平坦，未经低能夯拍实一遍；被机械行进扰动；强夯时，冻土未铲除去，天暖消融构成松土。
    预防措施及其处理办法：
    (1.) 强夯完结应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层密实；
    (2.) 强夯处防止重型机械扰动；
    (3.) 冬天强夯施工应将冻土消融或者铲除后再进行强夯
    2. “弹簧土”的出现
    发生原因：由于地基表层土地的含水量过高；由于夯击能过大，地基发生塑型剪切变形破坏；强夯后，遍与遍之间的间隔时间不够，孔隙压力未消散。
    预防措施及其处理办法：
    (1.) 加强排水；
    (2.)暂停夯击，进行翻晒；
    (3.)强夯置换采取“换土法”，将局部的弹簧土挖出，利用碎石填筑；
    (4.)强夯置换优化作业面的布置，保持足够的时间让孔隙水压力完全消散。

强夯施工队在地基处理用强夯法的几大特点

    强夯法施工的特点总结特点：加固效果好、使用更经济、适用范围广、工艺方便、设备简单。目前可以操作施工的土质广泛，有素填土、粘土、砂砾、碎石、湿陷性黄土等低级，因为受到工程界的广泛青睐。
    加固机理看似很简单，既是将重锤从高处落下达到加固地基的目的，由于土中的动应力大，压实深度大，并侧向挤出，故侧面有一定的加固范围，其直径约为夯锤直径的2.5～4倍，为了使坑侧土少扰动、少隆起形成侧向挤压力，使土体压缩，饱和土形成孔隙水压力，并在此压力下排走，然后多次夯实，故强夯施工工艺要求分遍夯，每隔一定时间，夯点间要求间隔一定距离。单击夯击能要大，是冲剪形成一定深度的夯坑。夯点应遵循先重后轻，先深后浅的次序进行，即先用高能量加固深层，这时夯点间距应大，后用低能量加固浅层，以加固前述未加固或隆起松动的夯点间土，以低能量满片夯实表层。
    强夯法加固地基虽已经历了几十年，实践证明强夯法是一种较好的地基处理方法，但是还没有一套成熟的理论和完整的设计计算方法。根据国内外近十年的研究成果，土的强夯置换作用机理一般可归结为： 非饱和类土：以直观的加密使土体强度增加为主，如黄土和一般的粘性土，典型的是湿陷性黄土，通过夯击使土颗粒重新排列成致密结构体，消除其湿陷性。