关于强夯设备的选择

    对强夯设备的选择的情况是选用巧吨和50吨的起重机在一个月内能够夯击5000平方米路基面积，结合路基实际情况来使用起重机，一般情况下巧吨起重机可以进行3000千牛米的强夯机如果要增大夯击力度就用50吨起重机，它可以被用在6000千牛米的强夯施工中。
    施工时股备使用要求包括击数，单位夯击能量与收锤标准都要按设计要求来进行。夯锤下落时偏离夯点位置的误差必须低于5毫米。当有夯坑太深或者起锤困难和达不到要求的夯点在整体上夯击完成之前要进行补夯。
    在做好施工前的准备工作之后，进行强夯之前对地基做的一个预处理工作，作用就是明确夯锤的指标，包括锤体的重量、面积和距离等，通过这些指标来去顶强夯法的能及，在施工时作为一个方便的借鉴。
    另外强夯机试夯时还要明确夯击的次数，土层量和夯击间距等，试夯阶段的夯击次数不能过多，通常情况下每夯击一次土层下降的距离少于5厘米就要停止试夯，可以根据曲线图来进行确认，横坐标为夯击的次数，纵坐标为土层下降的距离，当两次曲线点小于5厘米就可以停止夯击。

关于强夯工程建设中强夯机的强夯锤应该怎样进行选择

    强夯施工进行时夯锤下落，多多少少会给周围的建筑带来影响，这时候夯锤的选择不仅仅只是在重量形状上下功夫了，应当还要注意防振。
    强夯机的夯点和夯击能计算完毕后可着手夯锤，重量宜取10-40t的重量，底面多为圆形，多边形较为少见，夯锤的原材料为钢，如果条件不足的话，亦可用钢板壳子内填混凝土，夯锤应当设有对称与顶面贯穿的排气孔，便于夯锤落下时候排除坑底的空气，减小坑底的吸力减轻起锤压力。锤底的面积还要根据土层情况来断定，如果是砂土或者是碎石填土，强夯施工的夯锤底部面积2~4㎡较为适宜，粘性土3~4㎡，淤泥土则应该4~6㎡。
    之所以土层性质粘度越高夯锤面积越大是因为粘土吸力比较强，夯锤面积小的话，下落时淤泥会从夯锤的排气孔挤出，夯锤底部不透气密封吸力变强，起锤更加困难，夯锤面积大的话可以有效的减轻这一问题，但应该还是在强夯施工之前进行填土置换，在淤泥土层中填上部分砂土或者是碎石，会使得强夯机作业难度降低，并且可以提高强夯施工效率。